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制药行业 在原料药气力输送技术及应用
浏览:1 次 发布日期:2021-03-31

洁净粉体物料输送是制药行业在生产原料药、固体制剂等药品原料时重点考虑的工艺环节之一。在药品固体粉末、制剂颗粒生产过程中,需要考虑的问题较多,其一是需要保持其药物活性;其次是原料特性各不相同,具有易燃、易爆、易挥发等特殊特性的物料亦较为常见;最后是对生产环境的洁净要求较高。基于以上因素,符合新版GMP 要求的原料药气力输送技术越来越受到制药行业从业人员的关注。


国内外制药企业引入了洁净粉体“密闭传输”的概念,要求粉体原料和药品颗粒在完全密闭状态下进行传输,且要求管道和设备可进行CIP 操作,保持洁净无菌生产。气力输送技术很好地实现了这一目标,以下谈谈气力输送技术在制药行业的优势:

 

首先是完全符合物料密闭、无菌输送的输送要求,设计较好的原料药气力输送系统在输送过程中可做到物料无损失、无交叉污染,能够有效保护车间内工作人员,维持车间工作环境的洁净、卫生、安全。


在现代工厂的生产中,人们越来越关注工作人员的健康与安全,对废水污染、废气污染等环保问题也越来越重视。气力输送技术正好能够改善人们重视的这些问题,在生产过程中实现无尘化作业。通过改进生产工艺,对易泄露的部位进行密闭设计,能够充分实现密封式原料药气力输送,有效控制粉尘泄露,防止粉尘飞扬。

 

其次是气力输送技术连续化生产能力强、安全和环保性能优越,适用于药物生产过程,特别适用于诸如高致敏性药物生产和无菌药物的生产过程。另外通过针对性的设计,选择合适的原料药气力输送系统和类型,能有效解决粉体、颗粒在管道内的分层现象,是今后制药工艺中洁净粉体物料输送的发展方向之一。

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