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锂电池正负极材料输送的方式推荐采用真空上料系统
浏览:3 次 发布日期:2021-02-07

    为什么推荐使用真空上料机做为输送设备呢?由于我国新能源政策的持续推动,锂电池材料要求的增长幅度。在锂电原材料镍钴锰酸锂、碳酸钴、碳酸锂、磷酸锂等原材料生产工艺流程中,金属粉末气力输送系统变成了锂电行业提质扩能及实现工艺智能化系统最理想化的原材料运输装备。

负压气力输送

主要原因:

1、防止金属粉末泄漏,环境保护

2、自动化安全作业,节省人工成本。

   新能源行业近些年年井喷式发展壮大,造就了大量的输送设备要求,因锂电自身特点,挑选适合的运输途径。气力输送系统(真空上料)因独有的优良特点,广受好逑。气力输送系统做为金属粉末、细颗粒物料的一种运输方法,是集金属粉末科学研究、流体力学、流体力学和自动化等多种学科技术性为一体化的综合技术性,归属于高新技术新项目。气力输送系统分成两种方法:真空运输和正压运输,两种运输方法的技术性形式有较大的不同,但运输全过程中原材料的形状是相似的。

真空粉末上料机系统以空气压缩为动力气源(或者罗茨真空泵),运作中在泵体顶部只加上使原材料以密度高的加入流化器的需求气体,使原材料向进料口慢慢流动,原材料在流化器和推进器的作用下,以浓度较高的低流速加入运输热力管道,原材料运输中运用设置在运输热力管道上的多条旁通助吹器,加上摆脱原材料磨擦力所必需气体,使原材料在浓度较高的较低流速下完成浓相运输目的。

   锂电原材料在浓度较高的低流速下运输,使原材料破碎率极低,保证了锂电原材料的物理上的特点。依据系统需求,设备磨蚀部位衬涂了高质量耐磨陶瓷和特种隔绝原材料,原材料经管道运输后,系统检测完全无金属材料残渣等环境污染。苏州仕多达真空输送系统选用PLC可编程控制器,对系统测试就地和远程的手动式或自动控制,自动化程度高。为国家新能源产业升級发展壮大,给予了高质量和完善的环境保护气力输送装备。



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