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双氰胺气力输送系统 粉体气力输送工艺
浏览:2 次 发布日期:2021-04-20

双氰胺气力输送系统粉体气力输送设备 


双氰胺粉体气力输送系统是目前粉状物料输送使用率高、且输送效果好的设备。主要有:仓泵、风机、罗茨风机、压缩机、分离器、干燥器、储气罐、除尘器、真空泵及电仪设备等构成,使一些工厂里的粉料更容易输送,提高了工作效率,减轻了空气污染,保障员工的身体健康,苏州仕多达在近几年的发展中不断创新,得到很多厂家的信赖,那么关于粉体输送中的密相输送有什么特点呢?


密相气力输送系统也称作浓相气力输送,是根据国外先进技术的经验上,综合科学实验,经过数年实践,被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统,该系统输送灰气比高。耗气量少,输送速度低,有效降低管道磨损,该系统要有压缩空气气源,发送器,输送管,灰库5大部分组成。

1、密相气力输送设备简单,维护工作量小。

2、密相输送高度可达30~40m,输送距离可达450m,封头直径可达150~200mm。最大容量为30t/h。

3、与普通气体输送相比,密相输送技术具有以下优点:由于采用静压输送,压缩空气消耗小于普通气力输送,输送相同量的氧化铝能耗小于2/3。

4、密相输送材料在输送过程中损伤小,在弯管处不结垢,输送管在弯管处不需要特殊保护。

5、双氰胺气流输送易于实现自动控制,操作人员少。

6、密相输送,柔性卸料,设备布置方便。

7、密相粉体气力输送厂家的固-气混合比高达60:1。普通气力输送的固气比低于30:1。输送压力低、废气少、过滤面积小、过滤器小,可相应地减小管径。

8、密相输送输送速度低,只有2~3m/s,管道磨损小,可采用普通钢管,运行噪音低。



本系统一般采用空气压缩机作为气源,仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置,物料由料仓落入供料装置内,向输送管道内输入高压气体,让气体和物料充分混合,使物料流态化,然后再通过高压气流输送到末端收料仓,气体经分离装置过滤后排入大气,适合长距离、大输送量的输送工况;系统优点:流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、间歇输送。具有个案气力输送设备设计,欢迎来电咨询:李工  13913104796.



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